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【培训对象】：企业、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、生产现场管理人员等
【课程简介】： TPM是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，最大限度地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生，最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。近年来实施TPM的企业快速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以创建“赚钱的现场”。它被高度评价为从保养活动开始的一种全员参与的管理优化活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产效率，也提升产品品质和改善企业体质，是企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。【课程目标】：1. 让学员了解TPM对企业的重要性，学习和推行TPM的意义。2. 让学员在学习后对设备的维护和维修有更为系统的认识，理解5S与TPM的关系 。回到企业后，在设备故障没有形成前，学员就知道如何实施TPM，进行有效的预防和控制的方法。3. 让学员了解OEE的计算和如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高企业的生产效率。4. 研修如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的设备水平。5. 研修如何减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费。6. 研修推行TPM对促进人才育成的重要性。7. 研修推进TPM对树立企业形象、增加企业效益的重要性。【课程提纲】：序 概论1、设备的管理与发展2、TPM的产生及其演进过程 3、推行TPM的目的 4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升一 TPM活动的启动1、 TPM推进的十四个阶段 2、 TPM正式启动 3、 TPM推进的组织保证4、 TPM的推进目标5、 创建适于开展TPM的管理环境二 自主保全1、什么是自主保全 2、企业推行自主保全活动的七步骤 3、自主保全活动七步骤的阶段目标4、成功开展自主保全所要解决的问题5、TPM活动小组的建设三 预防保全1、静态的设备管理模式 2、什么是预防保全 3、预防保全的管理思路 4、如何才能成功地推行预防保全5、保全的类别与职责划分6、预防保全四个阶段七个步骤的展开7、预防保全管理文件四 个别改善1、个别改善活动的要点 2、设备综合效率（OEE）的计算和分析 3、从OEE看企业的浪费与改善潜力4、PM分析法5、设备故障分析及管理6、
讲师简介：
张永嘉 精益生产专家，六西格玛黑带大师
工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，SGS、DNV特邀高级顾问，咨询精益生产首席顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。 各类培训人数2000余名，咨询企业 38家，辅导项目400个，直接财务收益3.8亿元。
咨询风格：缜密、系统。
优势:
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业：
厦门造船厂 、钜同电子、海尔集团、TCL、中兴电子、时代电子、东菱集团、同州电子有限公司、得意电子、富士康企业集团 、台达电子、友星电子、侨兴集团、南太电子、雅刚电子、LEXEL电池、成都神钢建设机械、美国中施机械、三洋光电、威迪欧电子、河南心连心化工、 692工厂、日本和林电子、 豪美帝家家具、美国艾默生、中国电信、韩国高伟光学电子、 昶联金属制品、7102工厂、7111工厂、7105工厂 、 7304工厂、7140站、天盛集团建筑公司、天盛集团物业管理公司、 天盛集团物流公司、航天通讯局 、 重庆康明斯有限公司、世都科技、万欣科技、(瑞士) 百超机械、 康铖机械、艾得盛电子、美国APM、航天设计院、重庆电子技术学院、航天医院、航天学院、神坤装备股份有限公司 、航天光电有限公司、信利半导体、阿诺德磁材有限公司
已出版专著
《PI实战》、
《现场IE与管理创新》、
《标准工时制定》、
《九步通向成功---企业推行精益六西格玛的木桶原理》、
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后续服务
1、 培训完成后，咨询专人定期跟进培训效果及后续培训需求
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3、 后期培训与咨询，咨询将以老客户最优惠价格提供最优服务
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86-0755-86372259