五， 面料的颜色 布疵及成分
1， 在大货面料到位的同时，必需核对面料颜色是否与原样布一致；是否有段差，边差等现象；是否有落色现象。在出产过程中经常会呈现色差现象，这种现象对制品的外不美观质量影响很大，是以要从裁剪到出产严酷把好按包号和编号操作这个关口。
2， 布疵也是影响外不美观质量的主要身分，面料开裁前要进行验布，对不及格的面料要通知面料工场和出产工场，进行索赔或裁剪节制。面料的外不美观结构是否与原样布一致。
3， 对面料的成分确定可经由过程摸，洗，揉，烧，嗅，看等简单的体例进行直不美观的判定，这只是对成分的概略规模的判定，不能确定具体的含量比例。
六， 验货
按照正确的尺寸，工艺要求及样衣进行新款上线的质量搜检，在此时代必需体味每个工序的要求及尺度，实时发现问题，解决问题，作好首期检品陈述的记实，而且实时通知工场。如不美观发现有严重的问题必需遏制此工序进行调整。对出产质量的搜检必需每日进行。在出产进行到中期必需作中期检品陈述的记实，出货前要进行抽箱检品的陈述，所有检品陈述均一式三份（工场，公司和自留）。
在验货的过程中如不美观向工场反馈检品定见必需加盖公司统一拟定的检品专用章。以增强对工场出产质量有力
七， 数目的节制
首先要获得一套正确的搭配数目表，以便节制裁剪出产过程中的具体数目。也要在出产前核算出主料的总量是否知足交货的数目，实时地作出调整。在开裁的过程中把裁剪的损耗尽量节制在2%典型围内。要成立正确的裁剪数字，主料耗量等统计表。其次对出产过程中每日的出产打算，出产实数作统计以便节制交货进度。
八， 交货期
在交货期已确定的情形下，与工场联系出产打算及每日进度放置，成立正确可*的出产进度表，搜罗河流的包装进度，在交货前一周必需确定工场是否按期完成的判定。
九， 表格打点
1，工艺尺寸表 由公司供给，以便检品时有正确的依据。
2， 主辅料色卡 廉价或公司和工场供给。
3， 交货配比数或裁剪数 由公司或工场供给。
4， 验货陈述单 由公司供给对工场的出产质量进行磨练。
5， 订单打算表 由公司供给对近期的打算进行打点。
6， 出产打算表 由公司供给或廉价，对出产进度进行节制。
7， 装箱单 由公司供给（或按照工场的现实出产情形拟定），对工场的装箱数字进行节制。
8， 出货汇总表 廉价或公司供给，对已出货的花式进行打点。
十， 沟通能力
跟单员要有精采的沟通能力和调整能力，对工场提出各类建议都要有合适的体例，杜绝发生冲突。能自我调整好心态。天天要进行自我工作总结，自动向公司反映工作进度
